Aluminium kald ekstrudering er en av prosessene som produserer aluminiumsprodukter av høy kvalitet. Denne prosessen er preget av mangelen på oppvarming under prosessen, noe som gjør det til et godt valg for deler der styrke og formbarhet er viktig. Under kald ekstrudering mates billeten gjennom en serie muggsopp for å oppnå en spesifikk form og tykkelse. Etter at prosessen er fullført, er billet klar for etterbehandling.

Aluminium ekstruderingsprosesser starter med en billet eller logg, som kan være sirkulær eller firkantet. Billet er produsert ved å blande rent aluminium og andre metaller for å skape en legering. Denne legeringen smeltes deretter for å fjerne urenheter og helles deretter i en form. Etter det er det under høyt trykk for å utvise luft, og etterlater en solid aluminiumsblokk.
Prosessen er preget av bruk av dies og metallverktøy. Diene, som er tykke sirkulære disker med åpninger, er laget av stål og er varmebehandlet for å motstå det høye trykket til det varme metallet.

Det rå aluminiumet skyves gjennom dørene med et trykk på mellom 100 000 og 125 000 psi. Dørene som brukes i ekstruderingsprosesser kommer i flere typer. Det er solide dies som produserer former uten åpninger i sentrum, hule dies med en eller flere åpninger, og semi-hule dies, som er al hule.
Aluminium kald ekstrudering er spesielt nyttig i tilfeller der diameter/lengdeforholdet er viktig. I tillegg kan den produsere interessante former og interne integrerte rør. Fordelene med kald ekstrudering inkluderer økt produksjonshastighet, lavere kostnader og forbedrede mekaniske egenskaper. Aluminium kald ekstrudering er vanligvis kombinert med andre prosesser for å forbedre effektiviteten og kvaliteten.