Nøyaktig størrelse
For tiden kan den dimensjonale nøyaktigheten av kalde ekstruderte deler utviklet i Kina nå 8-9 karakterer. Hvis den ideelle smøringen brukes (refererer til rene aluminium og kobberdeler), er den bare nest etter den polerte overflaten. Derfor delene produsert av Kald ekstrudering Metode trenger generelt ikke å bli opparbeidet, og en liten mengde trenger bare etterbehandling (sliping).
Materiellsparing
Materialutnyttelsesgraden for kald ekstruderte deler kan vanligvis nå mer enn 80%. For eksempel er Jiefang Automobile Piston Pin Machining Material utnyttelsesgrad 43,3%, og når kald ekstrudering brukes, økes materialutnyttelsesgraden til 92%; Og hvis den universelle skjøtelagerhylsen endres til kald ekstrudering, endres materialutnyttelsesgraden fra fortiden. 27,8% til 64%. Det kan sees at bruk av kald ekstrudering for å produsere mekaniske deler kan spare mye stål og ikke-jernholdige metallmaterialer.
høy produktivitet
Effektiviteten av å produsere mekaniske deler ved kald ekstrudering er veldig høy, spesielt for deler av stort volum. Produksjonen av kald ekstrudering kan være flere ganger, dusinvis av ganger eller til og med hundrevis av ganger høyere enn å kutte. For eksempel er den kalde ekstruderingsmetoden for bilstempelpinner 3,2 ganger raskere enn produksjonsprosessen ved å kutte. For tiden brukes kald ekstruderingstempelstempelautomata for å øke produktiviteten ytterligere. Produktiviteten til en kald ekstrudering automatisk maskin tilsvarer 100 vanlige dreiebenker eller 10 firaksede automatiske dreiebenker.
Bred applikasjon
Slik som spesielle seksjoner, indre tenner, spesielle hull og blinde hull, er disse delene vanskelige å fullføre ved andre behandlingsmetoder, men kald ekstruderingsprosessering er veldig praktisk.
høy styrke
Fordi kald ekstrudering bruker de kalde arbeidsstyrkeegenskapene ved kald deformasjon av metallmaterialer, det vil si at metallet er i en treveis komprimerende stresstilstand under ekstrudering, og materialstrukturen er tett etter deformasjon og har kontinuerlig fiberstrømningsretning, så styrken til produktet er større. forbedre. På denne måten kan materialer med lav styrke brukes i stedet for materialer med høy styrke. I det siste ble for eksempel 20Cr stål brukt til å produsere Jiefang -merkestempelpinnene gjennom skjæring. Nå brukes 20 # stål til å produsere stempelpinner gjennom kald ekstrudering. Etter å ha måle forskjellige indikatorer for ytelse, er den kalde ekstruderingsmetoden høyere enn skjæringsmetoden for å produsere stempelpinner.
Fra de ovennevnte egenskapene kan det sees at den kalde ekstruderingsteknologien har enestående fordeler sammenlignet med forskjellige aktuelle prosesseringsmetoder. Dette åpner for en bred vei for kald ekstrudering i stedet for å kutte, smi, støpe og tegne prosesser for å produsere maskindeler.